序号	名称		参数
1	额定工作电压		10kV
2	最高工作电压		12kV
3	额定频率		50Hz
4	额定电流		1250A、630A
5	额定短路开断电流	1250A	31.5kA
5	额定短路开断电流	630A	25kA
6	额定热稳定电流	1250A	31.5kA
6	额定热稳定电流	630A	25kA
7	热稳定时间		4s
8	额定动稳定电流	1250A	80kA
8	额定动稳定电流	630A	63kA
9	操作循环		分-0.3s-合分-180s-合分
10	额定短路电流开断次数		50次
11	机械寿命		50000次
12	操作电源电压		110V，DC
13	机构辅助开关		6常开6常闭接点
14	地刀辅助开关		2常开2常闭接点
15	手车工作位置辅助开关		5常开5常闭接点

2.3 额定绝缘水平

2.3.1 柜体、开关设备、变压器主绝缘的工频及雷电冲击耐受电压水平如下表所示。

施加电压部位		工频耐压（kV）	冲击耐压（峰值，kV）
柜体及开关设备绝缘	主绝缘对地、断路器断口间及相间绝缘	42	75
柜体及开关设备绝缘	隔离断口间的绝缘	48	85
电缆附件		雷电冲击耐压	105kV，正负极性各10次，不击穿，不闪络
		直流耐压kV	52kV，15min，正负极性各10 次，不击穿，不闪络
		局放kV	15kV下放电量≤10pc

2.3.2 辅助回路和控制回路1min工频耐受电压2kV（有效值）。

2.3.3 温升

依照《高压开关设备的共用订货技术导则》(DL/T593-1996)执行，并且对于可能触及的外壳和盖板，其温升不得超过30K。

2.4 互感器

2.4.1 互感器必须采用呈容性干式全封闭环脂肪族树脂绝缘结构，且与开关等设备有相应的隔离措施，便于人员进行预防性试验、检修及更换等，便于运行中进行检查、巡视。

2.4.2 互感器的伏安特性、准确级及额定负载必须满足继电保护及仪表测量装置的要求。

2.4.3 电流互感器动、热稳定参数应满足高压开关柜铭牌的要求。

2.4.4 避雷器应满足《交流无间隙金属氧化物避雷器要求》。

2.5 保护用熔断器

2.5.1 同型号、同规格的熔断器的安装尺寸统一，载熔体具有互换性。

2.5.2 熔断器应有良好的机械稳定性。

2.5.3 熔断器熔体的最高允许温度及允许温升分别为130℃和 90K。

2.6 测量仪表、监控装置及辅助回路

2.6.1 测量仪表、继电保护装置及辅助回路中的低压熔断器、端子以及其他辅助元件与高压带电部分应保持足够的安全距离。

2.6.2 测量仪表、继电保护及监控装置应有可靠的防振动措施，不致因开关柜中断路器等元件在正常操作及故障动作而影响它的正常工作及性能。

2.6.3 当测量仪表及继电保护、监控装置盘面以铰链固定于开关柜时，仪表的连接导线应采用多股软铜绝缘线，端子排、接线板及固定螺丝均为铜质材料制成，标志应正确、完整、清楚、牢固。

2.6.4 非计量二次回路的接线

非计量用的互感器二次连线及辅助回路的连接，电压回路必须采用截面不小于2.5mm²的单芯铜导线，电流回路必须采用截面不小于 4mm²的单芯铜导线，过门线采用软铜线。布线时，应考虑避免其他组件故障对它的影响。二次电流回路端子的接线方式可采用OT连线方式（将电缆线芯弯圈后再上螺丝的接线方式）。

2.7 接地

2.7.1 为保证维修工作人员和设备的安全，需接近或供接近的回路中所有部件都应事先接地，不包括从高压开关柜分开后能触及的可移开或可抽出的部件。

2.7.2 沿所有高压开关柜的整个长度延伸方向应设有专用的接地导体。如果是铜质的，在接地故障时其电流密度规定不应超过200A /mm²，但最小截面不得小于30mm²。该接地导体应设有与接地网相连的固定接地端子，并应有明显的接地标志。如果接地导体不是铜质的，也应满足相同峰值耐受电流及短时耐受电流的要求。

2.7.3 接地回路所能承受的峰值耐受电流和短时耐受电流应与主回路相适应；专用接地导体应承受可能出现的最大短时耐受电流；接地汇流排以及与之连接的导体截面，应能通过铭牌额定短路开断电流的 87% 。

2.7.4 开关柜的金属骨架及其安装于柜内的高压电器组件的金属支架应有符合技术条件的接地，且与专门的接地导体连接牢固。

2.7.5 凡能与主回路隔离的每一部件均应能接地。

2.7.6 在正常情况下可抽出部件中应接地的金属部件，在试验、隔离位置或处于隔离断口规定的条件( DL/T 486 )，以及当辅助回路未完全断开的任一中间位置时，均应保持良好的接地连接。

2.7.7 开关柜之间的专用接地导体均应相互连接，并通过专用端子连接牢固。

2.8 铭牌

高压开关柜的铭牌，至少应包括以下内容：

制造厂名称和商标

型号、名称和出厂序号、出厂日期

额定参数

设计等级和防护等级

电气一次接线图

3、试验

3.1 试验项目（提供型式试验鉴定报告）

3.1.1 绝缘试验，包括雷电和操作冲击试验；1min工频耐压试验；人工污秽试验（含凝露）；局放试验及直流耐压试验。

3.1.2 机械试验，机械操作试验；常温下机械定性试验；端子静力试验。

3.1.3 柱回路电阻测量。

3.1.4 短时耐受电流和峰值耐受电流试验。

3.1.5 长期工作时的发热（温升）试验。

3.1.6 容性电流开合试验，包括空载线路、电缆线路、多组电容器的开合试验。

3.1.7 小电感电流开合试验，空载、起动、制动时电动机的开合试验。

3.1.8 环境条件下的试验，包括高低温试验；湿度试验；密封试验；地震考核。

3.2 出厂试验项目

3.2.1 外观和尺寸检查。

3.2.2 工频耐压试验，主回路电阻测量。

3.2.3 电缆附件局放试验。

3.2.4 测量主回路电阻。

3.2.5 机械性能、机械操作及机械防止误操作装置或电气、机械连锁装置功能的试验。

3.2.6 仪表、继电器元件校验及接线正确性检定。

3.2.7 在使用中可互换的具有同样额定值和结构的组件，应检验互换性。

1、使用环境条件

1.1 安装高度：不超过海拔2000m，特殊环境另作说明；

1.2 最高温度：不高于+40℃；

1.3 周围介质相对湿度：不大于95%（+25%）；

1.4 在无破坏绝缘的气体或蒸气的环境中；

1.5 具有甲烷、煤尘等爆炸性气体的环境中；

1.6 在无滴水或液体浸入的地方；

1.7 电源电压近似对称，波形近似正弦波；

1.8 无强烈颠簸、震动和垂直面的倾斜度：不超过15度；

1.9 三相电源电压近似对称。

2、技术参数及要求

2.1 技术参数

2.1.1 系统电压：10kV

2.1.2 10kV高压侧最高电压12kV，低压侧额定电压0.69kV

2.1.3 额定频率：50Hz

2.1.4 绝缘水平如下表所示：

绕组电压等级（kV）	额定雷电冲击耐受电压（峰值），kV	截断雷电冲击耐受电压（峰值），kV	短时(1min)工频耐受电压（有效值），kV
10	75	85	35
0.69	－	－	5

2.1.5 矿用隔爆型干式变压器选用KBSG型低损耗变压器，变压器变比：10/0.69kV。

2.1.6 联接组标号：Y，d11

2.1.7 变压器主要技术参数：

型号	额定容量（kVA）	空载电流（不大于，%）	空载损耗（不大于，W）	负载损耗（不大于，W）	阻抗电压（%）
KBSG-500/10	500	1.5	1750	3500	4

2.1.8 过负荷的能力：允许在负荷为120％额定容量下持续运行2h。

2.2 技术要求

2.2.1 变压器分接头在任何位置时都应能承受三相对称短路电流（最小值为额定电流的25倍）2s，各部位无损坏和明显变形，短路后线圈的平均温度最高不超过250℃。

2.2.2 变压器铁芯应通过一点可靠接地。

2.2.3 变压器套管

绝缘水平：等于或略高于变压器的绝缘水平。

套管接线端子连接处，在空气中对空气的温升不大于50K。

套管的安装位置和相互位置距离应便于接线，而且其带电部分相对地、相间之空气间隙必须符合以下要求：10kV套管间隙不小于20cm。

2.2.4 变压器矽钢片选用高导磁优质晶粒取向冷轧钢片或非晶合金材料，铜导线/铜箔采用优质一级无氧铜杆（铜箔）。

2.2.5 变压器矽钢片剪切、加工机器和绕线机等主要加工设备必须使用进口设备以保证加工精度。

2.2.6 变压器应便于拆卸和更换套管或瓷件。

2.2.7 变压器必须进行密封试验，无渗漏和损伤；所有暴露在空气中的金属部件应有可靠的防锈层或采用不锈钢材料制成。变压器的橡胶密封件应选用以丙烯酸酯橡胶为主体材料的密封件。

2.2.8 铭牌标志符合标准规定，标志内容清晰耐久，安装位置明显可见。

2.3 试验

应按照国家标准和行业标准规定的项目、方法进行试验，并且各项试验结果应符合本技术标准条件的要求。

2.3.1 试验项目（提供型式试验鉴定报告），按照国家标准要求。

2.3.2 出厂试验项目，按照国家标准要求。

2.3.3 特殊试验项目：按照国家标准要求

三、KBZ矿用隔爆型（智能）低压真空馈电开关（简称馈电开关）

KBZ矿用隔爆型（智能）低压真空馈电开关采用智能化低压馈电保护器作为开关的主保护，具有短路、过载、漏电闭锁、漏电保护、选择性漏电保护、低电压保护、全中文显示、跳闸原因长期记忆、风电闭锁、相平衡保护、通讯等功能，其中通讯功能具有可向上级站传输实时的电度数、电网电压、负载电流、零序电压、零序电流、绝缘电阻、合分闸状态及故障跳闸原因等，通过上位站可进行本开关的参数整定、功能试验等。

馈电开关适用于含有煤尘及爆炸性危险气体的矿井下的1140V（660V）的中性点不直接接地的三相电网中，作为移动变电站用馈电开关或单独作为配电总开关、分支开关，也可作为大容量电动机不频繁起动之用。选用低压漏电保护装置可靠实现有选择性漏电保护。

1、使用环境条件

1.1 海拔高度：不超过2000m；

1.2 环境温度：-10℃～+40℃；

1.3 周围介质相对湿度：不大于95%（+25%）；

1.4 具有甲烷、煤尘等爆炸性气体的环境中；

1.5 在无破坏绝缘的气体或蒸气的环境中；

1.6 在无滴水或液体浸入的地方；

1.7 在无显著摇动和振动冲击的地方；

1.8 垂直面安装倾斜度：不大于15度。

2、技术参数

2.1 额定电压：660V；

2.2 额定电流：200、500A；

2.3 额定频率：50Hz；

2.4 极限分断能力：400A以下8kA，500～630A为12.5kA。

2.5 选用低压漏电保护装置主要参数：

2.5.1 漏电闭锁电阻值：22K+20%（660V）；

2.5.2 漏电保护电阻值：11K+20%（660V）；

2.5.3 分散性漏电分辨率：2K＋动作值20％。

3、功能

3.1 中文显示功能：汉字显示当前网络电流、电压及故障状态，并可以通过按钮（不打开门盖）进行参数的设置和检查。

3.2 短路保护：短路电流整定分档可调。

3.3 过载保护：过载电流整定分档可调。

3.4 自检功能：开机后保护装置进行自检，当检测到保护装置自身故障后，显示自检故障，此时需更换保护器。

3.5 低电压保护功能：当电网电压降低至额定电压的65%以下时，保护器可靠发出跳闸令，馈电开关跳闸，实现低电压保护功能。

3.6 电网实时参数显示：开关工作时显示电网的实时电压及负载侧的实时电流，其精度为±8%。

3.7 相平衡保护：任一相电源断路，或低于或高于其它两相负载电流的50%时，经5～30s延时，保护动作，断开馈电开关。

3.8 风电闭锁：配合井下瓦斯断电仪使用，瓦斯断电信动作输出后，反馈到综合保护装置的接点，保护器动作，馈电开关断电。

3.9 选用低压漏电保护装置主要功能

3.9.1 漏电闭锁保护：系统绝缘电阻降低到22kΩ+20%（660V）时，保护器实现漏电闭锁，使开关不能合闸。当绝缘值超过到闭值时，自动解除漏电闭锁。

3.9.2 漏电保护：系统绝缘电阻值小于11kΩ（660V）时，保护装置应给出保护动作使馈电开关跳闸。

3.9.3 选择性漏电保护：系统时具有选择性漏电保护功能。

3.9.4 采用“零序电压修正法”检测漏电电阻。

3.9.5 分散性漏电保护功能：分散性漏电分辨率为2K＋动作值20％。

四、矿用隔爆交流高压软启动控制器

本设备适用于具有爆炸性危险气体及粉尘的煤矿井下，对额定电压10kV、额定频率50Hz、额定电流至400A的三项交流高压电机进行重负荷软启动。

1、使用环境条件

1.1 海拔高度：不超过2000m;

1.2 周围环境温度：不低于-20℃，不高于+40℃；

1.3 空气相对湿度：不大于95%（25℃时）；

1.4 无破坏金属和绝缘材料的腐蚀性气体的场所；

1.5 在有甲烷及煤尘爆炸危险的环境中;

1.6 在无强烈颠簸和冲击振动的地方；

1.7 在无足参破坏金属和绝缘的腐蚀性气体及蒸汽的场所；

1.8 设备垂直面的安装倾斜度：不大于15度；

1.9 在无滴水和水浸的地方。

3、结构特点

3.1 产品结构

软起动器总体结构为长方体快开门结构，分为隔爆箱、控制模块、主回路模块三大部分。

隔爆箱由壳体、箱门、后盖（两块）、接线腔、底架等主要部分组成。在主腔上部为控制模块；

下部为晶闸管模块和旁路接触器部分，装在小车上，方便维护和检修；在后接线腔内装有控制线

缆引出装置，用户可以引出控制线进行远方控制和对辅机的控制。

3.2 安全联锁

在箱体内外有可靠的机械、电器联锁装置，确保操作安全。在进行软起动操作时，电源线路

故障则控制器自动锁定操作直至故障排除；具有拖机控制的起动器，各个回路之间具有可靠的闭

锁和保护措施；上一个回路正在启动没有完成时，其他回路操作无效，有效避免了误操作的发生。

3.3 电气原理

三相6kv 主回路电源从电源接线箱引入，经隔爆端子引入内腔，接于真空接触器和晶闸管组件的上端，下端出线经隔爆端子、电缆引出装置输出到负载。控制回路120V 电源从外部由引入装置引入。

软起动器的交流软起动部分是以反并联的三组大功率晶闸管作为控制模块，其核心部件采用进口原装控制器。在电动机的起动过程中，可按用户选择的预设曲线对电机电压进行平滑调节从而将电机的启动电流准确的控制在预定的范围之内。当电动机起动过程完成后，由控制器驱动旁路接触器吸合，短接晶闸管回路，使电动机直接投入电网全压运行。当系统需停机时，按下停止按钮，高压软起动器自动切入系统。并能按预先设置的制动方式，实现自由停车、软停车或直

流制动；若用在泵类设备上，能实现泵类电机的软停机。

五、矿用一般型直流屏

1、使用环境条件

1.1 海拔高度：不超过2000m;

1.2 周围环境温度：不低于-20℃，不高于十40℃；

1.3 日平均相对湿度：不大于95%；月平均相对湿度：不大于90%；

1.4 无破坏金属和绝缘材料的腐蚀性气体的场所；

1.5 在有甲烷及煤尘爆炸危险的环境中;

1.6 在无强烈颠簸和冲击振动的地方，无强电磁干扰，外磁场感应强度不得超过0.5mT；

1.7 在无足参破坏金属和绝缘的腐蚀性气体及蒸汽的场所；

1.8 设备垂直面的安装倾斜度：不大于15度；

1.9 交流输入采用三项四线制，电压不对称度不超过5%；

1.10 交流输入电压为正弦波，非正弦含量不超过10%。

2、技术参数及要求

交流输入电压：660V;

交流电源频率：50Hz;

稳流精度：≤±0.5%;

稳压精度：≤±0.5%;

纹波系数：≤0.1%;

效率：>90%;

噪声：距装置1m处<55dB;

功率因数：≥0.90;

高次谐波电流含有率:≤30%;

振荡波抗扰度：应能承受GB/T 17626.12-1998中规定的三级的震荡波抗扰度;

静电放电抗扰度：应能承受GB/T 17626.2-1998中规定的三级的静电放电抗扰度;

冷却方式：自冷;

防护等级不低于IP30；

设备负荷等级:一级（即连续运行）。

2.1 成套装置主要技术性能

2.1.1 本工程设一组蓄电池。充电装置的数量采用一组蓄电池配一套充电装置。

2.1.2 充电装置采用微机控制，控制方式具有自动和手动两套独立单元，当自动控制故障或检修时，转入手动控制。

2.1.3 直流系统设降压装置。

2.1.4 直流系统采用独立的在线微机绝缘监测装置和蓄电池管理单元（电池在线监测装置）。

2.1.5 通信接口能满足煤矿自动化的要求。

2.1.6 充电模块选用自冷模块，具有液晶汉显、完善的保护报警信号和人机对话等功能。

2.1.7 采用模块化屏架结构，功能单元分隔布置。

2.1.8 隔离保护电器选用隔离式刀熔开关、直流断路器。馈线回路选用直流断路器。每个馈线开关配一副辅助触点、一副报警触点。触点状态输入直流总监控单元。

2.1.9 满足工整对电磁兼容性能的要求。

2.1.10 直流系统配置的测量表计及变送器的精度应满足要求。

2.2 高频开关电源充电装置主要技术性能和要求。

高频开关电源充电装置应满足直流系统各种运行方式下的充放电要求。

2.2.1 单元机组直流负荷充电、浮充电用高频开关电源装置的基本技术参数

充电装置额定电流：60A；

充电装置额定电压：300V；

高频开关频率：20～300kHz；

高频模块输出电流不均衡度：<±3%；

模块冷却方式：自冷。

2.2.2 高频开关电源模块主要性能要求

2.2.3 模块的主要功能是将交流电源变换为高品质的直流电源。模块构成：全波整流及滤波器、高频变换及高频变压器、高频整流滤波器等。

2.2.4 直流负荷充电、浮充电模块额定电流为20A，工作模块 2个，备用模块1个，并列运行时，应具有良好均流性能，在任何工况下，均流不平衡度应小于±3%。

2.2.5 每个模块内部应具有监控功能，能不依赖总监控单元，独立工作。正常工作时，模块应与总监控单元通信，接受监控装置的指令。

2.2.6 模块应具有过电压、过电流保护和自动限流、报警等功能。

2.2.7 模块采用PWM调制制式，模块工作频率：100kHz。

2.2.8 模块可带电热插拔。

2.3 总监控单元

微机总监控采用ATP4大屏幕液晶触摸屏，微机监控单元是高频开关电源及其成套装置的监控、测量、信号和管理系统的核心部分。装置能根据直流系统运行状态，综合分析各种数据和信息，对整个系统实施控制和管理。

装置能适应直流系统各种运行方式。具备人机对话功能，与成套装置中各子系统通信，并可与上位机通信。

装置适应的运行方式：1组蓄电池配1组充电装置；充电装置独立运行；蓄电池浮充、均充或非正常工况时的自动、手续转换。装置应采集各馈线开关状态及馈线屏馈线总故障信号。

2.4 蓄电池管理单元

蓄电池管理单元包括微机蓄电池在线监测装置和测温装置，其主要功能是：检测蓄电池组运行工况，对蓄电池组充、放电进行动态管理，应具备对蓄电池温度进行补偿的功能；并能在线监视电池电源、容量，异常时发出报警信号。本单元独立设置，可与成套装置中的总监控装置通信。

本工程配置微机型在线电池监测仪1套，每组蓄电池1套，每套电池监测仪应能在线监测单节及整组蓄电池运行状态，在出现异常时以硬接点和通讯口的形式发出远传信号。投标方应负责电池监测仪就地采集盒与蓄电池之间的配线及提供就地采集盒与电池监测仪通讯连接电缆和电缆连接。蓄电池在线监测仪就地采集盒和蓄电池温度测量装置应和蓄电池安装在一起。

2.5 直流系统绝缘检测装置

直流系统绝缘检测装置主要功能是：在线检测直流系统的对地绝缘状况（包括直流母线、蓄电池回路、每个电源模块和各个馈线回路绝缘状况），并自动检出故障回路。绝缘检测装置应为独立的智能装置，布置在充电装置屏上或直流馈电屏上，可与成套装置中的总监控装置通信。绝缘检测装置应具有在线监视直流母线电压的功能，当母线电压过高或过低时均发出报警信号。

本工程配置微机型在线直流接地巡检装置共1套。具体数量应结合所选装置及回路数确定。

3、直流柜技术要求

3.1 直流柜的型式应根据充电装置和蓄电池的型式确定，应相互协调，便于安装和维护。直流柜的尺寸和数量应根据支流馈线数量、容量以及蓄电池容量确定。

3.1.1 直流柜采用柜式结构。

3.1.2 直流柜防护等级不低于IP30，柜内设备自然冷却。

3.1.3 直流柜柜体应有足够的强度和刚度，应能承受所安装元件及短路时所产生的动、热稳定。同时不因设备的吊装、运输等情况而影响设备的性能。

3.1.4 装于直流柜内的继电器应能防止设备正常操作的振动而引起的误动作。

3.1.5 直流柜背面应设置防止直接接触带电元件的面板。

3.1.6 直流柜内回路与回路之间应有隔板，以防止事故的扩大。

3.1.7 屏内使用的电器元件，如开关、按钮等应操作灵活，测量仪表满足精度要求，各类声光指示信号应能正确反映各元件的工作状况。测量仪表（41/2位精度数显型）装设在柜体上方可开启的柜门上。蓄电池回路及充电装置回路电流测量应采用霍尔元件并输出4～20mA模拟量供DCS使用。蓄电池及母线电压测量应采用智能变送器并输出4～20mA模拟量供DCS使用，直流柜及直流分电柜应装设直流母线电压表。

3.1.8 主母线和分支母线及接头，应能满足长期通过电流的要求，母线应选用阻燃绝缘铜母线。

3.1.9 汇流排和主电路导线的相序和颜色应符合有关规定。

3.1.10 蓄电池出口回路、充电装置直流侧出口回路、直流馈线回路和蓄电池试验放电回路等，应装设保护电器。空气开关和熔断器的容量应满足长期工作电流的要求，且满足各级选择性的要求。

3.1.11 柜体上应有截面不小于25mm²的接地端子。

3.1.12 屏内安装的元器件应具有产品合格证。屏柜的元件选型和布置等应符合设计图纸要求。

3.1.13 屏内元件的布置应便于安装和维护。

六、高开综合保护器

高开综合保护器(以下简称保护器)，用于煤矿井下电网中性点不接地或中性点欠补偿接地的供电系统中，可对高压开关进行监控和保护。同时，还能够与监控分站以及电力调度主站一起构成煤矿电网安全测控系统。实现高压开关的“四遥”功能，真正实现井下变电所的无人值守。

1、使用环境条件

1.1 海拔高度：不超过2000m;

1.2 工作环境：-15～+50℃，(-40～+70℃，可由用户指定选择）

1.3 贮存温度：-40～+70℃

1.4 相对湿度：不超过95%（周围环境温度为25℃）

1.5 使用地点应采取防止滴水和水浸的措施；

1.6 须安装于高压配电装置中，可用于含爆炸性气体（甲烷混合物）矿井内。

2、主要技术指标

2.1 采样回路精确工作范围电流:0.2In～1.2In，相电压:0～140V。

2.2 电流、零序电流保护元件定值:0.2In～1.2In 连续可调，误差：不超过±1%。级差可以达到0.01单位。

2.3 相电压、零序电压、过(低)电压保护元件定值：4～140V连

续可调误差，不超过±1%。级差可以达到0.01单位。

2.4 反时限保护保护装置在具有三种反时限特性曲线,以满足不同场合应用的要求。

2.5 电流保护返回系数不小于0.94。

2.6 测量精度

电流、电压误差：±0.4%；

有功、无功误差：±1.0%；

频率分辨率：0.01Hz；

遥信分辨率：≤2ms；

接点容量：长期通过电流：8A；瞬时开断电流：0.3A(DC134V)；

本安型输出信号传输方式：主从、半双工、RS484。

3、主要功能

3.1 保护功能

短路保护:当负荷侧出现有短路故障时,保护器配置有三段式定时限过电流保护，（短路、过流，过载）；

电缆绝缘监视保护：对高压开关负荷侧使用的双屏蔽电缆的屏蔽芯线，屏蔽地线之间实现绝缘监视保护功能；

反时限保护:对变压器、电机或其他负载在其出现断续过载时，对过载能量进行积累运算，实现反时限保护。反时限曲线有一般反时限、强反时限、极强反时限三种国际标准的特性曲线供选择；

低电压保护:当电网进线电压不足额定值的64%(可定值整定)时,可跳开开关；

过电压保护:当电网进线电压超过额定值的118%(可定值整定)时,可跳开开关；

模拟故障实验功能:保护器本身具有过流,漏电，绝缘监视等模拟故障实验功能；

具备风电闭锁和瓦斯闭锁远程断电功能。

3.2 测量监测功能

保护器能够精确实时采集三相电压和电流，在线监测漏电电流的大小，实时计算有功功率、无功功率、功率因数以及系统频率。为分析系统电能质量提供丰富的信息。

3.3 事件记录及故障录波功能

保护动作事件记录：动作时间，故障数据有效值，动作类型；

采用国际标准的录波文件格式存储故障前10个周波和故障后100个周波的故障录波数据并供随时查询，便于分析故障形成原因和指导定值整定；

故障事件追忆功能:保护器可长期记忆保护动作跳闸原因，故障动作时刻，故障动作值并可反复查询(掉电不丢失)。

3.4 开关控制功能

新型操作控制回路，自动适应跳、合闸电流；

适用于永磁或弹操等不同类型的开关操作机构。

3.5 电度脉冲测量和累计

保护器本身具有计算正反向有功、无功和总的电度量的积分累计功能。

3.6 就地显示功能

保护器配有高亮度液晶显示屏做为人机交互接口,正常时显示当前电网电压数值及负载电流的数值,当有保护动作时,则自动调出故障告警信息画面和点亮告警指示灯,显示保护动作原因及故障电流(压)值。

七、技术文件及图纸

设备供货时应提供设备运行维护修理说明书、装置原理图及接线图、工厂试验报告、产品合格证。

第三部分设备清册及附图

一、中央变电所设备清册

序号	设备名称	型号规格	单位	数量	备注
一、矿用一般型10kV高压真空开关柜
1	进线柜	KGS1	面	2
2	PT柜	KGS1	面	2
3	母联柜	KGS1	面	2
4	馈线柜	KGS1	面	10
5	10kV水平母线	TMY-80×8	m		由厂家成套供应
二、矿用隔爆干式变压器
1	矿用隔爆干式变压器	KBSG-500/10 500kVA 10/0.69kV	台	2
三、矿用隔爆型（智能）低压真空馈电开关
1	矿用隔爆型（智能）低压真空馈电开关	KBZ-500/660	台	3	带通信接口
1	矿用隔爆型（智能）低压真空馈电开关	KBZ-200/660	台	6
2	矿用隔爆型照明信号综合保护装置	ZBZ-4.0M 660/133V	台	1
四、矿用一般型软启动控制装置
1	矿用一般型软启动控制装置	由厂家根据电动机功率选型	台	3
四、矿用一般型直流屏
1	矿用一般型直流屏	AC660V两路输入，输出DC110V，容量65Ah	台	2	充电、馈电屏各一台
五、微机综保装置
1	矿用综合保护装置		台	15	安装在高压开关柜内

二、井下中央变电所配电系统图

井下中央变电所配电系统参见附图S1443-261-01。

第四部分技术资料及交付进度

一、一般要求

1、投标方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文。

2、资料的组织结构清晰、逻辑内容要正确、准确、一致、清晰、完整，满足工程要求。

3、投标方资料的提交及时充分，满足工程进度要求。在合同签订后15天内给出全部技术资料清单和交付进度，并经招标方确认。

4、对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必须的文件和资料，一经发现，投标方也应及时免费提供。

二、资料提交的基本要求

1、投标方应在投标阶段提供有关资料。

2 、投标方须及时提供配合工程设计的资料与图纸。

3 、投标方应提供满足合同设备性能检验/见证所需的全部技术资料。

4 、施工、调试、试运和运行维护所需的技术资料（招标方提出具体清单和要求，投标方细化，招标方确认）包括但不限于：

4.1 提供设备安装、调试和试运说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料。

4.2 安装、运行、维护、检修所需的详尽图纸和技术文件，包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料等。

4.3 投标方应提供备品、配件总清单和易损零件图。

5、投标方须提供的其它技术资料（招标方提出具体清单，投标方细化，招标方确认）包括以下但不限于：

5.1 检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。

5.2 投标方提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单。

5.3 设备和备品管理资料文件，包括设备和备品发运和装箱的详细资料（各种清单），设备和备品存放与保管技术要求，运输超重和超大件的明细表和外形图。

5.4 详细的产品质量文件，包括材质、材质检验、焊接、热处理，加工质量，外形尺寸和性能检验等的证明。

5.5 厂家在投标时必须提供：同型号高压开关柜的型式试验报告、凝露和人工污秽试验报告、鉴定证书及产品型号使用证书，同型号高压断路器的型式试验报告、鉴定证书及产品型号使用证书。并提供主要元器件的生产厂家及其主要参数。

5.6 合同投标方应按合同要求及时提供满足工程设计需要的有关图纸和技术资料给设计单位。投标方提供给设计单位的图纸和技术资料中，1份是纸质资料，另1份要求是计算机用的CAD图，该CAD图必需可以用AutoCAD2007（2004）软件打开和编辑。该CAD图可用Email电子邮件通过因特网传到设计单位的Email地址(要求在电子邮件中写清楚工程名称、发件人姓名、收件人姓名、所寄图纸的名称)，或存储于计算机软盘用邮政快件寄给设计单位。

三、设计联络会及配套责任

1、供货方应承担整个合同设备的设计、制造与调试的所有责任。

2、为使合同项下的设备能够顺利地制造，买卖双方、设计院、有关的厂商应举行设计联络会。各方均应指派合格的技术人员参加。

3、为了确保设计的准确性，各方将在买方指定的地点召开技术设计联络会。会议地点及时间应在合同阶段协商决定。各方将签署联络会议备忘录，并作为设计的依据，与合同具www.hutegk.com

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施压部位	额定短时工频耐压（有效值）			额定全波雷电冲击耐压（峰值）
施压部位	断口	相间	相对地	断口	相间	相对地
真空接触器	23kv/1min	23kv/1min	23kv/1min	40kv	40kv	40kv
控制回路	2kv/min			/

井下中央变电所变配电设备互感器要求书

3、结构特点

第四部分 技术资料及交付进度

第四部分技术资料及交付进度